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热处理节能产品JZ—501 常温快速发黑剂
作者:admin    产品来源:山东安丘市金星化工厂    点击数:    更新时间:2009-11-13

  JZ-601型发黑剂是80年代末开发的一种节能高效新产品、新工艺,它适用于兵器、仪表、车辆、工具、量具、日用器具、紧固件、机械配件、标准件等黑色金属产品的表面发黑(兰)处理,是材料防锈保护的一种有效方法,并且具有一定的装饰效果。

  一、产品主要技术指标

1. 外    观:浅兰色透明液体

2. PH   值:1-1.5

3. 不溶物含量:小于1%

  二、产品特点

1. 产品是由氧化剂、催化剂、助色剂等有效成份经反复配制而得到的浓缩液,每升原液发黑面积约2平方米。

2. 该产品常年在室温下即可进行发黑处理不需加热,有效地节省能源,降低成本,可以取代高温碱性发黑工艺。

3. 由于发黑工艺过程只需几分钟就完成,缩短生产周期,提高工效。

4. 本品发黑工艺避免使用亚硝酸类毒性物质又不用加热,明显地改善了劳动条件,减少了环境污染。

5. 用本发黑剂处理后的金属表面,其膜层的致密性和牢固度随着存放时间的延长而增强。

  三、使用方法

1. 预处理:将需表面发黑处理的零部件先除油去污洗涤,再酸洗除锈,最后碱洗或水洗。其工艺流程:除油脂(碱洗或除锈清洗剂)→水洗→除锈(酸洗)→水洗→发黑→水洗→油封→入库。

2. 发黑:将浓发黑剂与水以1:5~10(体积比)稀释之,再放入预处理过的零部件,搅动数次,约3-5分钟,取出,用清水冲洗。发黑后的残留液可循环使用,过滤后,得到淡黄色的液体,即可配制工作液,加新液的量是过滤液的10%左右,具体测PH值在2.0-2.5之间,若新旧混配的发黑液处理工件效果不佳,此发黑液即不能使用。发黑液稀释比和发黑时间由零部件的材质决定,也可实行二次发黑,对于大件或形状结构复杂的工件也可实行刷涂发黑。

3. 漂洗后的工件在一分钟之内即浸入发黑液里面,否则有一层薄锈,影响发黑质量。

4. 油封:发黑后水洗的零部件基本淋干后,及时投入脱水防锈油中或热机油中,数分钟后,取出淋尽浮油,入库存放。

  四、发黑件检验

1. 外观:膜层连续均匀一致,无花斑点,无红色挂灰,铸铁件表面呈暗褐色,其他呈黑色或兰黑色。

2. 2-3%硫酸铜点滴试验大于30(s)。

3. 5%草酸试验大于5(min)

4. 室内环境中存放1-2年未有蚀点,且膜层日趋细密。

  五、注意事项

1. 发黑剂稀释后搅拌均匀即可使用,根据工件多少,随配随用,以免浪费。

2. 发黑前工件必须严格清洗净油污锈斑,这是发黑质量的关键。

3. 使用中应避免工作液浓度过浓、发黑时间过长,导致工件发黑质量下降。

4. 发黑液应放置在干净处,加盖保存,避免灰尘、化学物品等污染。

5. 废液用碱中和后可以排放,废渣可用盐酸溶解(盐酸可再作除锈用)。

  六、包装

本剂为塑料桶装,10kg/桶、25kg/桶。

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